回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程中,隨著時間的延長零件將會磨損,從而降低設備運轉(zhuǎn)中可靠度,甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,為此須借檢修機會加以恢復。根據(jù)檢修工作量大小,分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護情況編制大、中、小修計劃。一放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進行,只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進行。但也應在短期內(nèi)(如8-12小時)迅速完成。對于大修則需要較長時間,這時需要換窯的所有損耗零件,檢查并調(diào)整整臺設備(例如: 更換窯筒體段節(jié); 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等),但須注意,在計劃停窯前,應將所有需換零部件及工具準備齊全以減少檢修時間。
回轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時就需要更換或修理:傳動齒輪的齒厚磨損了百分之30或0.5模數(shù)時,或輪緣具有不可恢復的損傷時需要更換;窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時要進行修理或更換;輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了百分之 10(這時應對其應力及剛度核算一下),或表面磨成錐形、多邊形,以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時需進行更換;
當托輪厚度磨損 百分之10,擋輪的輪緣厚度磨去百分之 20,或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形,或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時,須更換或修理。更換托輪及軸時,其相應的襯瓦須重新配研;窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時須進行更換。托輪瓦座球體裂紋:回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質(zhì),傳統(tǒng)方法不能修復。報廢更換不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復:回轉(zhuǎn)窯在運行過程中,托輪瓦座因為意外造成斷裂,問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法不能有效修復,更換新備件不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。
托輪瓦座球體磨損
回轉(zhuǎn)窯在運行過程中,因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損,問題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場有效修復,更換新備件不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。
托輪瓦座球體裂紋
回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因為意外凍裂,因為是鑄鐵材質(zhì),傳統(tǒng)方法不能修復。報廢更換不僅需要高額的費用,而且需要長時間停機等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。
石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點:石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達百分之20-百分之25,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于百分之10使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失; 石灰回轉(zhuǎn)窯 填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。