在回轉(zhuǎn)窯操作過(guò)程中，對(duì)已形成的前結(jié)圈或熟料圈，要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。在處理結(jié)圈時(shí)，一般是采用冷熱交替法，盡量加大溫度差，使圈體受溫度的變化而垮落。
　　（１）前結(jié)圈的處理
　　回轉(zhuǎn)窯前結(jié)圈不高時(shí)，對(duì)煅燒操作影響不大，尚可增加燒成帶料層厚度，延長(zhǎng)物料在燒成帶的停留時(shí)間，減少燒成帶向窯前輻射散熱。但當(dāng)前結(jié)圈過(guò)高時(shí)，既影響看火操作，又影響窯內(nèi)通風(fēng)及火焰形狀，大塊熟料滾不出來(lái)，易損燒成帶窯皮及襯料。此時(shí)應(yīng)調(diào)整風(fēng)煤或移動(dòng)噴煤管及時(shí)處理。
　　①圈位距下料口較遠(yuǎn)，大都是在回轉(zhuǎn)窯窯皮情況較好、煅燒正常、高溫帶位置合適、噴煤管長(zhǎng)時(shí)間在里邊時(shí)結(jié)的圈。處理時(shí)可不關(guān)排風(fēng)、不減少喂料量，只要拉出噴煤管就可以燒掉。
　?、谌ξ痪嘞铝峡谳^近，大都是由于回轉(zhuǎn)窯窯皮情況不好，火焰過(guò)長(zhǎng)，噴煤管長(zhǎng)時(shí)間在外邊時(shí)結(jié)的圈。處理有兩種操作法：一是不減喂料的操作。當(dāng)來(lái)料偏少時(shí)將噴煤管拉出，同時(shí)提高一、二次風(fēng)溫和增加二次風(fēng)量，尾溫偏下限控制，提高燒成溫度，使燒成帶前移，火點(diǎn)落在圈位上，逐步燒掉。操作中要及時(shí)加減煤量，掌握來(lái)料多少和火焰變化情況，發(fā)現(xiàn)火焰伸長(zhǎng)或壓縮要及時(shí)調(diào)整，防止損傷窯皮及輕燒品出窯。二是減喂料的操作。適當(dāng)回轉(zhuǎn)窯減少喂料量，減少二次風(fēng)量，當(dāng)尾溫偏低時(shí)，將噴煤管拉到外面，待預(yù)燒較差的物料進(jìn)入燒成帶后，即可縮短火焰強(qiáng)制煅燒，使前結(jié)圈被強(qiáng)火燒掉。此種方法是在拉出噴煤管無(wú)法燒到時(shí)被迫進(jìn)行的。由于噴煤管拉出過(guò)多，加上生料很近，黑火焰很短，不可能維持正常火焰形狀，操作中更要注意來(lái)料變化，加強(qiáng)勤看。
　?。ǎ玻┦炝先Φ奶幚?br /> 　　在處理熟料圈時(shí)，要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯圈體的特點(diǎn)和遠(yuǎn)近，分別采取不同的處理方法，才能達(dá)到較好的效果。一般采用冷熱交替法處理，燒遠(yuǎn)圈時(shí)以冷為主，燒近圈時(shí)以熱為主。
　?、佼?dāng)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)窯皮長(zhǎng)得長(zhǎng)而厚或有輕度圈根時(shí)，將噴煤管偏外拉出，移動(dòng)燃燒帶位置，降低結(jié)圈部位溫度，改變煤灰沉落位置，使厚長(zhǎng)的窯皮逐漸垮落。調(diào)整風(fēng)煤配合，加速煤粉燃燒，使高溫帶兩端低溫部分不拖長(zhǎng)，防止圈根繼續(xù)成長(zhǎng)。
　?、诋?dāng)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)厚窯皮處理不當(dāng)或不及時(shí)而導(dǎo)致周期性快、慢車(chē)加重，使厚窯皮發(fā)展形成熟料圈時(shí)。首先要確定圈的位置和厚度及圈后積料情況。然后減少喂料量，一般減少到正常喂料量的70％～80％。提高火焰溫度，加強(qiáng)預(yù)燒，逐漸加快窯速，保持窯的快轉(zhuǎn)，卸出圈后部分積料。待圈后積料減少時(shí)，可將噴煤管伸入窯內(nèi)，適當(dāng)抬高噴煤嘴，使火焰的高溫區(qū)移向圈體處。此時(shí)排風(fēng)不宜加得過(guò)大，防止火焰溫度降低。燒 ４ ～５ｈ 后，再將噴煤管拉出燒，這樣反復(fù)處理，回轉(zhuǎn)窯使圈體受溫度變化而垮落。在處理熟料圈時(shí)，要適當(dāng)改變?cè)铣煞?，減少物料中的液相量，適當(dāng)改變煤的配合，采用高揮發(fā)物，低灰分的煤，保證煤粉完全燃燒，以防圈的發(fā)展。

　　處理熟料圈時(shí)，一定要在保護(hù)回轉(zhuǎn)窯窯皮的基礎(chǔ)上進(jìn)行，勿使火焰過(guò)分集中。經(jīng)處理后圈根仍很牢固，而且嚴(yán)重?fù)p傷回轉(zhuǎn)窯窯皮及襯料時(shí)，應(yīng)停窯除圈。