回轉(zhuǎn)窯主要的作用是用于煅燒化工熟料、冶金行業(yè)中對(duì)各種金屬物質(zhì)以及各種耐火材料的焙燒,而它的裝窯密度會(huì)直接的影響該設(shè)備的使用,那么裝窯需要注意些什么,接下來為大家進(jìn)行詳細(xì)的講解:
1、如果裝窯過密的話,會(huì)直接導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)氣流阻力過大,既不利于通風(fēng),窯內(nèi)溫度也不會(huì)均勻。
2、坯體與坯體間的空隙距離應(yīng)該控制在5mm左右。裝坯的時(shí)候用棚板支柱結(jié)構(gòu)明焰裸燒,每塊棚板都由三根支柱進(jìn)行支撐。
3、上下棚板應(yīng)該保持平穩(wěn)直以及均勻的排列,每層的制品需要盡量做到高度基本的一致,形狀大小需要不一樣。
4、全車裝坯的時(shí)候,應(yīng)該將比較矮小的坯體裝在設(shè)備的中間位置。
5、坯體高的話,需要將立柱長(zhǎng)的放在頂部或者是底部,這樣有利于保持回轉(zhuǎn)窯的坯體在高溫氣流的環(huán)境下能夠獲得熱量的平衡,從而縮短燒成的時(shí)間,在一定程度上可以減少燃料的消耗。
6、放在棚板上的坯體,在裝坯的時(shí)候需要適當(dāng)?shù)拇a密,以防止氣流過于快導(dǎo)致被煙囪抽走,能夠提高熱利用率。
我們?cè)谑褂没剞D(zhuǎn)窯的時(shí)候,需要注意采取一些措施來控制裝窯的密度,這樣才可以控制設(shè)備內(nèi)部溫度,達(dá)到降低原料浪費(fèi)的目的。